M1432B全能外圆磨床运用操作规程docx

  该【M1432B全能外圆磨床运用操作规程 】是由【PIKAQIU】上传共享，文档总共【7】页，该文档能够不要钱在线阅览，有必要了解更多关于【M1432B全能外圆磨床运用操作规程 】的内容，能够正常的运用淘豆网的站内搜索功用，挑选本身合适的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需求取得完好电子版，请下载此文档到您的设备，便利您修改和打印。M1432B 全能外圆磨床运用操作规程

  机床开动前，操作者必需陌生本机床功能、标准、安全运用上的要求，各手柄方位及其效果，机械、电气、液压传动原理的相互关系及其动作的先后顺次，各种稳妥及连锁设备等。

  7、开动各类电动机，先从最低最初逐渐之最高速，每级作业时刻不少于 2min,

  8、调整油路压力，作业台光滑压力机油量，驱除作业台油压筒内存留的空气。

  9、空作业机床，查看各传动系统作业循环是不是正常，各连锁安全稳妥设备是否可靠。

  按规则份额调制冷却液，注满冷却液箱后，开动冷却液泵及冷却液开关，查看冷却系统是否正常。

  3、根据工件直径巨细挑选最适合的头架转速，根据工件的长短移动头架尾架的方位，然后设备工件，设备工件应留心砂轮架的前后方位，使砂轮与工件间坚持足够的间隔〔包含快速进给的间隔在内〕。

  4、慢速移开作业台将左右装块固定在适合的方位上，然后快速引入砂轮架，并手动高速横给组织使砂轮移近工件最初磨削。

  1、查看各手轮、手柄、手把和旋钮均在中止和撤退方位，然后闭合电源引入开关，接通电源。

  3、通过操纵台 24 电动机调速旋钮根据不同的工件预先挑选好不同的转速。

  4、旋转作业台左边的放气阀旋钮 1，在排尽了作业台油压筒内的空气后再关紧。

  5、滚动手柄12，使砂轮架快速引入或退出。砂轮架快速引入时，头架拨盘必需最初反转，冷却泵亦一起发动〔冷却液量的巨细由把手15 调整〕，砂轮架快速撤退时，头架拨盘和冷却泵随之中止。在滚动手柄12 前，必需将砂轮架摇向前方，使砂轮架快速行进时不致撞及其它部件。

  6、将尾架紧固在恰当方位，装上工件，将手柄8 扳到开的方位，按所需行程校对作业台左、右换向撞块 4、14 的方位，逐渐滚动旋钮 10，将作业台速度调整到所需速度。

  7、按操作台 24 砂轮电动机发动按钮，使砂轮滚动〔开动时操作者应避开砂轮反转平面〕，滚动手柄12，将砂轮架快速引入〔事前必需用手轮16 将砂轮架摇向前方使砂轮表面与工件表面事前间隔 50mm 以上〕。

  8、滚动手轮16，将砂轮引向工件发展试磨，丈量工件两端直径，以校对作业台或头架视点。

  9、将第一件工件磨至所需尺度后，滚动手柄12，使砂轮架快速退出，拉出旋钮

  17，滚动刻度盘〔坚持手轮 16 不动〕，使其撞块与定位块 19 碰住，推入旋钮

  17，在磨其次件工件之前，须将手轮16 连同刻度盘逆时针方向滚动，通过工件的余量，然后装上工件，快速引入砂轮架，发展磨削，进给到刻度盘的撞块碰住定位块 19，此刻工件即抵达规则尺度了，快速退出砂轮架，同一批工件的第三件最初，均按其次件磨削的进程发展。

  10、假定撞块与定位块 19 磕碰后，察觉磨削竣工工件的尺度过大，阐明砂轮现已磨损，此刻可拉出旋钮 17，将刻度盘逆时针方向转过确认格数〔坚持手轮 16 不动〕以补偿砂轮磨损尺度。然后顺时针方向滚动手轮16 至刻度盘的撞块碰住定位块 19 停止。

  1、砂轮线、工件线 的砂轮线、作业台速度：砂轮修整时速度为～；磨削时速度为～2m/min；快速调整时速度为 2～4m/min。

  4、砂轮修整和精磨进给量为～。为进步工件表面光滑度和尺度精度，在横向进给结束后，应作无进给磨削〔俗称无火花或氽磨，次数为2～5 个双行程〕。

  5、当察觉砂轮过快磨耗时，应改用较硬的砂轮。反之，当察觉砂轮简练阻塞烧伤工件时，则应改用较软的砂轮。

  6、砂轮线速度和工件线速度必需坚持确认的份额，因此砂轮直径和工件直径必需在以下推举范围内：

  7、在磨削瘦长轴时，接受窄砂轮或修成凹外形，可防止振纹的发生。五、砂轮修整

  砂轮修整时，将砂轮修整器装在工件〔也能够将金刚钻设备在尾架上〕，发展砂轮修整，砂轮架应坐落快速引入方位，可利用横进给组织使砂轮作进给， 砂轮修整时，作业台换向可用手拨动换向杠杆 9 来完成，也可用换向撞块使作业台换向，作业台行程以金刚钻越出砂轮两旁边面各 3～5mm 为妥。

  3、当不运用周期进给时，必需将周期进给挑选旋钮旋至“无”方位上，不然假定接连运用机床时，将会损坏活塞说谎那个的棘爪以及棘轮。

  4、在磨削进程中假定察觉导轨光滑油过多，并经光滑压力后不正常，则或许作业台两端导轨卸荷孔被阻塞，此刻可拧下作业台两端前后四支油塞，用∮100 铁丝串连卸荷孔，再将油塞封上，然后再调整光滑压力，即能康复正常。

  5、一般纵磨时光滑油恰当少些，切入磨时光滑油恰当多些。七、磨削进程中的安全留心事项

  4、必需按要求查看机床各部件光滑情况。M1432B 全能外圆磨床保护保养规程一、日常保养

  遇有电路短路熔断时，应换以同容量的熔，能够用锡银丝，勿用铜丝做代用品。

  旋转电机运用滚动轴承应，每隔六个月应清洗〔用火油或轻柴油〕一次并替换清洁光滑脂。

  用变压器油冷却的电机，电气应按时进行查看油液的含水量或油的绝缘强度。如低于 10KV/mm 时应予替换清洁单调的变压器油。

  电机、电器在湿润时节中停置过久〔超越一个月〕今后以须运用时，应对电气绝缘发展复查，并经去渣处理，即用下降电压至额外的 1/3 时，将电机空转48 小时，以逐渐驱除湿气，然后再满压作业方保无虑。

  直流电机之炭刷与换向器的接触面应坚持烫贴，察觉炭刷裂开或残损应按时替换，其软硬度应挑选适合，避免换向器过早磨损。

  有换向器及炭刷的旋转电机，换向器表面应坚持光滑圆润，如察觉高低不平， 应按时修磨并将换向片间的绝缘组成云母悉数根除，深度至少～ 2mm，以坚持炭刷换向进程平衡跳动。

  8、留心机床接地情况必需杰出，如接地螺钉端面有油污或锈蚀时，应随时加以整理。

  9、留心外漏软管及电线、常常查看各触点及连锁设备的灵敏度。三、设备光滑

  4、油泵压力不能树立， 经调整后也无法进步， 或突然间压力强烈升 高，致使发生电动机过载乃至烧坏。

  2、查看进油管道衔接是否紧密，有否裂开，油泵密封是否杰出，对上述不正常现象，须认线、查看用传动销传动的连轴器衔接部分有否松动， 传动销或孔有否损坏不然必需发展修整或互换。

  4、当压力发生强烈震动和噪声时，拆开溢流伐查看， 运用时，须经清洗，重装上。

  5、上述数项查看仍未能衰退毛病时，则须拆开油泵查看其内部零件情况，发展修整或互换 后再能 运用。

  工 作 台 运 开动时作业台发生跳 作业台导轨有显着磨损或动部分 动； 变形，光滑油不正常〔过少

  均匀现象 作业台油缸活塞杆或其它作业台低速时有时易 部位密封损坏有很多渗漏趋向中止。 或通过常常运用后发僵硬作业台换向时有冲击 化，胀大等变姿态况，因此或振荡现象。 添加摩擦力及零件变形，磨作业台换向时有显着 损。

  1、查看油缸设备是否稳当，有否松动，观看密封处渗漏情况，察觉不正常情况应加以修整或互换零件后再装上。

  4、拆下操纵箱或相应的阀体，清洗后重查看滑阀移动灵敏性，单向阀调整的效果。